قطعات هیدرولیکی بیل مکانیکیبرای عملکرد دستگاه ضروری هستند. این قطعات از انرژی هیدرولیک برای کمک به حفر ، بلند کردن و چرخش استفاده می کنند. کارایی این قطعات هیدرولیک بیل مکانیکی به طور مستقیم بر عملکرد کلی دستگاه تأثیر می گذارد. به عنوان مثال:
اسلحه های بیل مکانیکی جدید که از مواد تخصصی ساخته شده اند64.1 ٪ سبک تربشر
سیلندرهای هیدرولیک اکنون فقط 314 N وزن دارند که 87 ٪ کمتر از همتایان قدیمی خود است.
محرک های هیدرولیک آلیاژ آلومینیوم فقط 12 ٪ از فولادهای سنتی را وزن می کنند.
درک این قسمت های بیل مکانیکی برای بهینه سازی عملکرد بیل مکانیکی شما بسیار مهم است. از قطعات هیدرولیک اصلی بیل مکانیکی گرفته تا تخصصیقطعات لاستیکی بیل مکانیکیوتکوپلینگ های بیل مکانیکی، هر مؤلفه نقش مهمی در اطمینان از صحت و قدرت دارد. به عنوان یک قابل اعتمادتأمین کننده قطعات بیل مکانیکی، ما طیف گسترده ای از قطعات را ارائه می دهیم تا ماشین آلات شما به راحتی کار کند.
قطعات هیدرولیکی بیل مکانیکیبرای عملکرد صاف مهم هستند. آنها در حفر ، بلند کردن و چرخش کمک می کنند و بر میزان عملکرد آن تأثیر می گذارند.
مراقبت از پمپ های هیدرولیکمی تواند آنها را 25 ٪ بهتر کند. این به جلوگیری از خرابی و صرفه جویی در هزینه در تعمیرات کمک می کند.
با استفاده از مایع و فیلترهای هیدرولیک مناسب ، سیستم را تمیز نگه می دارد. مایع تمیز به قطعات کمک می کند تا طولانی تر شود و بهتر کار کند.
پمپ های هیدرولیک بیل مکانیکیمانند قلب دستگاه هستند. آنها انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیک تغییر می دهند تا بیل مکانیکی حرکت کند. بدون این پمپ ها ، رونق ، بازو و سطل به درستی کار نمی کنند. بیایید به انواع پمپ های هیدرولیک ، نحوه ایجاد فشار و اینکه چرا برای بیل مکانیکی مهم هستند ، نگاه کنیم.
پمپ های هیدرولیک برای استفاده های مختلف در انواع مختلفی قرار می گیرند. انواع اصلی عبارتند از:
پمپ های دنده: ساده و قابل اعتماد ، که اغلب در بیل های کوچکتر استفاده می شود.
پمپ های پیستون: عالی برای بیل مکانیکی بزرگ زیرا آنها فشار بالایی دارند.
پمپ های پرنده: کوچک و کارآمد ، برای کارهای فشار متوسط استفاده می شود.
پمپ های پیچ: برای مایعات ضخیم ، مناسب برای مشاغل خاص.
نوع پمپ هیدرولیک |
شرح |
---|---|
پمپ های دنده |
ساده و قابل اعتماد برای ماشین های کوچکتر. |
پمپ های پیستون |
فشار زیاد و جریان برای کارهای بزرگ. |
پمپ های پرنده |
برای نیازهای فشار متوسط به خوبی کار می کند. |
پمپ های پیچ |
بهترین برای مایعات ضخیم در موقعیت های خاص. |
دانستن این انواع پمپ به شما کمک می کند تا بهترین گزینه را انتخاب کنید. این تضمین می کند که بیل مکانیکی شما به طور کارآمد و مؤثر کار می کند.
پمپ هیدرولیک فشار مورد نیاز برای اجرای بیل مکانیکی را ایجاد می کند. موتور شافت پمپ را چرخانده و روغن را از مخزن می کشد. در داخل پمپ ، قطعاتی مانند یک صفحه سوره یا پلانج ها روغن را تحت فشار قرار می دهند. این روغن با فشار بالا موتورها و سیلندرها را به قدرت می بخشد و باعث می شود دستگاه با استحکام و دقت حرکت کند.
به عنوان مثال ، در یک پمپ پیستون ، صفحه Swash روغن را فشرده می کند تا فشار ثابت نگه دارد. این فشار پایدار به بیل مکانیکی کمک می کند تا کارهای سنگین را بالا ببرد و کارهای مفصلی انجام دهد. بدون این فرآیند ، دستگاه قدرت و تلاش برای انجام آن را از دست می دهد.
پمپ های هیدرولیک برای نحوه عملکرد یک بیل مکانیکی مهم هستند. آنها انرژی لازم را برای جابجایی رونق ، بازو و سطل فراهم می کنند. مطالعات نشان می دهد که عملکرد یک بیل مکانیکی به پمپ هیدرولیک آن بستگی دارد. یک پمپ خوب باعث کاهش خرابی و افزایش بهره وری می شود.
مراقبت از پمپ می تواند کارایی را تا 25 ٪ بهبود بخشد. یک پمپ خوب نیز از سایر قسمت ها محافظت می کند و هزینه های تعمیر را کاهش می دهد. این امر باعث می شود پمپ هیدرولیک نه تنها مهم بلکه برای موفقیت بلند مدت بیل مکانیکی ضروری باشد.
محرک های هیدرولیک بخش های مهمی از بیل مکانیکی هستند. آنها قدرت هیدرولیک را به حرکت تغییر می دهند و به دستگاه کمک می کنند تا بلند ، حفر و حرکت کند. این محرک ها با دیگران کار می کنندقطعات هیدرولیکیبرای اطمینان از عملیات صاف.
بیل مکانیکی برای کارهای مختلف از محرک های مختلف هیدرولیک استفاده می کند. انواع اصلی عبارتند از:
سیلندرهای هیدرولیکی: اینها حرکتی مستقیم برای حرکت رونق ، بازو یا سطل ایجاد می کنند.
موتورهای هیدرولیکی: این موارد باعث می شود که چیزها بچرخند ، مانند مکانیسم نوسان بیل مکانیکی.
محرک های دوار: اینها حرکت مستقیم و چرخان را برای کارهای خاص ترکیب می کنند.
هر نوع کار خاصی دارد. به عنوان مثال ، سیلندرهای هیدرولیک بازو و سطل را کنترل می کنند ، در حالی که موتورها قسمت فوقانی بیل مکانیکی را می چرخانند.
محرک های هیدرولیک انرژی هیدرولیک را به حرکت تبدیل می کنند. مایع تحت فشار وارد محرک می شود و یک پیستون را فشار می دهد یا موتور را می چرخاند. این فرآیند کارآمد است و به بیل مکانیکی کمک می کند تا کارهای سختی را با ضایعات انرژی کمی انجام دهد.
مؤلفه تبدیل انرژی |
کارایی |
---|---|
پمپ/موتور هیدرولیک |
بیل های مدرن با سیستم های پیشرفته صرفه جویی می کنند. مدارهای سنجش بار جریان مایعات را بر اساس کار تنظیم می کنند و زباله ها را کاهش می دهند. هیدرولیک های منطقه ای فقط در صورت لزوم قدرت را می فرستند و باعث افزایش کارایی می شوند.
نوع سیستم |
ارزیابی بهره وری انرژی |
---|---|
برای چرخه های کار عادی آزمایش شده است |
|
سیستم هیدرولیک منطقه ای |
در مقایسه با سیستم های LS قدیمی تر |
برخی از بیل مکانیکی نیز در طول کار از انرژی استفاده مجدد می کنند. این سیستم ها می توانند صرفه جویی کنند44 ٪ انرژی، کاهش هزینه ها و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای.
متغیر |
تأثیر بر بهره وری |
تأثیر بر انتشار گازهای گلخانه ای |
---|---|---|
سرعت موتور |
30 ٪ افزایش یافته است |
کاهش 24 ٪ |
عمق برش سطل |
بهره وری بالاتر |
انتشار گازهای گلخانه ای پایین |
محرک های هیدرولیک رونق ، بازو و سطل را کنترل می کنند. این قسمت ها برای حفر ، بلند کردن و چمدان ها با هم کار می کنند. رونق به سمت بالا و پایین حرکت می کند ، بازو کشیده می شود و سطل مواد را جمع می کند و مواد می کند.
عوامل اصلی در عملیات سطل و رونق شامل موارد زیر است:
چگونه سطل حرکت می کند
طول حرکت سطل
سرعت سطل
الگوهای حرکت رونق
محرک های هیدرولیک این حرکات را دقیق می کنند و باعث بهبود کارایی می شوند. به عنوان مثال ، حرکت دقیق سطل به جمع آوری بهتر مواد کمک می کند. نگه داشتن محرک ها در شکل خوب باعث افزایش عملکرد و کاهش سایش در قطعات می شود.
دریچه های کنترل قسمت های اصلی سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی هستند.آنها کنترل می کنند که چگونه مایعات هیدرولیک و فشار آن جریان می یابد. این به دستگاه کمک می کند تا با خیال راحت و کارآمد کار کند. بدون این دریچه ها ، بیل مکانیکی در حرکت دقیق یا پایدار ماندن در طول کار سخت مشکل خواهد داشت.
دریچه های کنترل نحوه حرکت مایعات هیدرولیک از طریق سیستم را مدیریت می کنند. آنها سرعت و جهت مایعات را برای عملکرد صاف تنظیم می کنند. به عنوان مثال ، شیرهای کنترل جریان به حرکت سیال با سرعت مناسب کمک می کنند. این امر باعث می شود که بیل مکانیکی به راحتی اجرا شود و باعث صرفه جویی در سوخت شود. دریچه های کنترل فشار فشار را ثابت نگه می دارند. این از سیستم محافظت می کند و تجهیزات را ایمن نگه می دارد. این ویژگی ها در صنایعی مانند ساخت و ساز و معدن بسیار مهم هستند ، جایی که ماشین ها باید قابل اعتماد باشند.
دریچه های کنترل با مدیریت جریان سیال ، سوخت را صرفه جویی می کنند.
آنها با حفظ فشار مداوم سیستم را ایمن نگه می دارند.
دریچه های مدرن از روندهای سازگار با محیط زیست در سیستم های هیدرولیک پشتیبانی می کنند.
بیل مکانیکی برای کارهای خاص از دریچه های کنترل مختلف استفاده می کند. انواع اصلی عبارتند از:
دریچه های کنترل جهت: مایع هیدرولیک را به قسمت های سمت راست دستگاه راهنمایی کنید.
دریچه های کنترل جریان: تنظیم سرعت مایعات برای اقدامات صاف را تنظیم کنید.
دریچه های کنترل فشار: فشار را ثابت نگه دارید تا از سیستم محافظت کنید.
هر نوع دریچه کار ویژه ای دارد و به بیل مکانیکی کمک می کند تا بهتر کار کند و دوام بیشتری داشته باشد.
جدیدفناوری دریچه کنترلحرکات بیل مکانیکی را دقیق تر می کند. به عنوان مثال ،دریچه های سنجش بار Hydac کنترل بهتری را ارائه می دهند.آنها اجازه می دهند حرکات صاف تر سیلندرها و موتورها. این دقت به رونق ، بازو و سطل کمک می کند تا کاملاً با هم کار کنند. همچنین کارآیی بیل مکانیکی را بهبود می بخشد.
دریچه های کنترل خوب نه تنها باعث افزایش عملکرد می شوند بلکه باعث کاهش سایش در سایر قسمت ها می شوند. دریچه های با کیفیت بالا اطمینان می دهند که بیل مکانیکی شما حتی در شرایط سخت نیز به خوبی کار می کند.
شیلنگهای هیدرولیک واتصالات به حرکت سیال کمک می کننددر بیل مکانیکی شیلنگ ها لوله های انعطاف پذیر هستند که کنترل می کنندفشار بالا و شرایط سختبشر آنها بین قطعاتی مانند پمپ ها ، محرک ها و دریچه ها مایع دارند. اتصالات ، که به آن اتصالات نیز گفته می شود ، شیلنگ ها را به قسمت های دیگر وصل می کنند. آنها مهر و موم های تنگ ایجاد می کنند تا نشت را متوقف کنند و سیستم را به خوبی کار کنند.
شیلنگ ها در گرما ، گل و یخ زدگی کار می کنند.
اتصالات بدون از دست دادن فشار ، مایعات را جریان می دهند.
اتصالات خوب مانع از نشت و بهبود ایمنی در کارهای سخت می شود.
اتصالات قوی باعث می شود که بیل مکانیکی بهتر و سریعتر کار کند. این قسمت ها برای سیستم هیدرولیک بسیار مهم هستند.
اتصالات قوی به بیل مکانیکی کمک می کنند و با اطمینان کار می کنند. اتصالات مدرن از موادی مانند استفاده می کنندفولاد ضد زنگ که در برابر زنگ زدگی مقاومت می کنندو شرایط شدید را کنترل کنید. به عنوان مثال:
نوع ماده |
ویژگی های دوام |
---|---|
اتصالات روی روی |
ارزان ، به طور خلاصه در برابر زنگ زدگی مقاومت کنید ، اما در مکان های خشن فرسوده شوید. |
فولاد ضد زنگ |
طولانی است ، زنگ زدگی نیست ، برای نقاط سخت و مناطق سخت قابل دسترسی. |
ساخت دقیق تضمین می کند که اتصالات آزمایش شده و بدون نشت هستند. این امر مانع از تعمیرات گران قیمت می شود و بیل مکانیکی را در محیط های سخت به خوبی اجرا می کند.
شیلنگ ها و اتصالات برای متوقف کردن مشکلاتی که می توانند سرعت کار را کاهش دهند ، ساخته شده اند. تعمیر و نگهداری و طرح های بهتر به جلوگیری از مسائلی مانند:
نشت از اتصالات سستیا شیلنگ های شکسته آنها را اصلاح یا جایگزین کنید.
پشت سر هم فشار بیش از حد یا شیلنگ های قدیمی. فشار را بررسی کنید و شیلنگ های فرسوده را جایگزین کنید.
لگد از خم های تیز. از شیلنگ های طولانی تر استفاده کنید یا مسیر آنها را تغییر دهید.
خراش از مالش روی قطعات. آستین ها را اضافه کنید یا شیلنگ ها را جابجا کنید.
مایعات اشتباه باعث آسیب می شوند. از قطعاتی که با نوع سیال مطابقت دارد استفاده کنید.
رفع این مشکلات به ماندگاری سیستم هیدرولیک کمک می کند و با جلوگیری از تأخیرها موجب صرفه جویی در هزینه می شود.
فیلترهای هیدرولیک برایخوب نگه داشتن بیل مکانیکیبشر آنها مایع هیدرولیک را تمیز کرده و خاک و ذرات مضر را از بین می برند. مایع تمیز به دستگاه کمک می کند تا به راحتی کار کند و از آسیب دیدن قطعاتی مانند رونق و سطل جلوگیری می کند.
فیلترهای هیدرولیک خاک ، آب و بقایای مایعات را بیرون می آورند. این آلاینده ها می توانند از طریق مهر و موم های بد یا در حین تعمیرات وارد شوند. در صورت عدم حذف ، آنها می توانند آسیب برساندقطعات مهمو باعث اصلاح گران شود. بررسی فیلترها اغلب بیل مکانیکی را قابل اعتماد نگه می دارد. یک سیستم تمیز طولانی تر است و بهتر کار می کند.
فیلترها از خسارت و آب جلوگیری می کنند.
چک های منظم دستگاه را بدون مشکل در حال اجرا نگه می دارد.
سیستم های تمیز پس انداز می کنند و عملکرد را بهبود می بخشند.
وجود داردفیلترهای مختلف برای مشاغل خاصدر سیستم هیدرولیک. هر نوع فشارهای مختلف و سطح آلودگی را کنترل می کند.
نوع فیلتر |
امتیاز فشار (نوار/psi) |
هدف |
---|---|---|
فیلترهای کم فشار |
تا 24 /350 |
ذرات بزرگ را از رسیدن به پمپ متوقف می کند. |
فیلترهای فشار متوسط |
20-138 / 90-2،000 |
بقایای ساخته شده در هنگام استفاده را صید می کند. |
فیلترهای فشار بالا |
130-450 / 1885-6،500 |
از قطعات کلیدی در برابر آسیب جدی محافظت می کند. |
فیلترهای درون مخزن |
کم فشار |
مخزن را با به دام انداختن زباله ها تمیز می کند. |
فشار دهنده |
n/a |
قبل از رسیدن مایعات به پمپ ، ذرات بزرگ را از بین می برد. |
نفس گیر |
n/a |
هوا را تمیز نگه می دارد تا آلودگی در مخازن را متوقف کند. |
انتخاب فیلتر مناسب ، سیستم را حتی در شرایط سخت به خوبی کار می کند.
مایع هیدرولیک تمیز باعث می شود که بیل مکان ها کارآمدتر شوند. مطالعات نشان می دهد مایع تمیز می تواندسرعت کار را 30 ٪ افزایش دهید و میزان انتشار گازهای گلخانه ای را 24 ٪ کاهش دهیدبشر این بدان معنی است که دستگاه در حالی که از سوخت کمتری استفاده می کند ، مواد بیشتری را حرکت می دهد. سیستم های پیشرفته ، مانند سیستم های موجودبیل 336 CAT 336، کارآیی را بیشتر بهبود بخشید. آنها جریان سیال را بر اساس حرکات جوی استیک ، کاهش زباله و تقویت عملکرد تنظیم می کنند.
تمیز نگه داشتن مایعات هیدرولیک به بهترین عملکرد بیل مکانیکی کمک می کند. این باعث افزایش بهره وری ، کاهش سایش در قطعات می شود و با گذشت زمان موجب صرفه جویی در هزینه می شود.
بیل مکانیکی خود را غالباً بررسی و تمیز کنید تا آن را به خوبی انجام دهید. به سطح سیال ، شیلنگ ها ، مهر و موم ها و فیلترها نگاه کنید تا مشکلاتی مانند حرکات تند و یا از دست دادن برق متوقف شود. برای جلوگیری از آسیب ، خاک و آوار را از قسمت زیرین و قطعات هیدرولیک تمیز کنید.
وظیفه نگهداری |
فرکانس/جزئیات |
---|---|
تغییرات سیال |
روغن موتور را هر 250-500 ساعت تغییر دهید. مایع هیدرولیک هر 1000-2000 ساعت. مایعات تازه سایش را کاهش داده و درجه حرارت را ثابت نگه می دارند. |
بررسی سیستم هیدرولیک |
سطح مایعات ، شیلنگ ها ، مهر و موم ها و فیلترها را به طور مرتب بررسی کنید تا حرکات صاف و از دست دادن برق جلوگیری شود. |
پیروی از این مراحل به عملکرد بهتر بیل مکانیکی کمک می کند و از اصلاحات گران قیمت جلوگیری می کند.
مایع هیدرولیک راست باعث می شود قطعات طولانی تر شوند. سایش را متوقف می کند و خاک را از بین می برد ، که می تواند باعث خرابی شود. تماشای کیفیت سیال به عنوان بخشی از تعمیر و نگهداری به قطعات کمک می کند تا قوی بمانند.
مایع راست باعث آسیب و خرابی سیستم می شود.
بررسی کیفیت سیال به قطعات کمک می کند تا طولانی تر شود.
اپراتورها می توانند مشکلات کوچک را زود تشخیص داده و آنها را برطرف کنند.
با استفاده از مایع مناسب از قطعات هیدرولیک محافظت می کند و آنها را در شکل مطلوبی نگه می دارد.
قطعات فرسوده را به طور مرتب برطرف کنید تا از مشکلات بزرگتر جلوگیری شود. مایعات کم ،شیلنگ های قدیمی، و مایع کثیف می تواند باعث خرابی شود. این قسمت ها را اغلب جایگزین کنید تا در وقت و هزینه صرفه جویی کنید.
رفع کننده های منظم خرابی را متوقف کرده و قابلیت اطمینان را بهبود می بخشد.
شیلنگ های جدید و سیستم های تمیز باعث می شود که بیل مکانیکی بهتر عمل کند.
پیروی از یک برنامه ، دستگاه را تولید و ماندگار می کند.
مراقبت از سایش به سرعت بیل مکانیکی خود را به راحتی و کارآمد ادامه می دهد.
سیستم های هیدرولیک باعث می شود که بیل ها با استفاده از قطعات کلیدی کار کنند. اینها شامل پمپ ها ، محرک ها و دریچه های کنترل است. مراقبت از این قسمت ها به آنها کمک می کند تا به خوبی کار کنند. این آسیب ، نشت و تعمیرات گران قیمت را متوقف می کند. با استفاده ازقطعات هیدرولیک خوبسیستم را قوی و قابل اعتماد نگه می دارد. دانستن نحوه کار این سیستم ها به شما کمک می کند تا کارهای بیشتری انجام دهید. این همچنین باعث می شود که بیل مکانیکی شما دوام بیاورد.
بیل مکانیکی خزنده به جای چرخ در مسیرها حرکت می کند. آنها به خوبی در زمین خشن کار می کنند و نسبت به سایر بیل مکانیکی پایدارتر هستند.
شیلنگ ها ، فیلترها و سطح مایعات را اغلب بررسی کنید. قطعات قدیمی را به سرعت تغییر دهید تا از مشکلات جلوگیری شود و بیل مکانیکی را هموار نگه دارید.
سیستم های هیدرولیک قطعاتی مانند رونق ، بازو و سطل را برق می دهند. آنها به بیل مکانیکی کمک می کنند تا با دقت حرکت کند و در مشاغل مختلف بهتر کار کند.
قطعات هیدرولیکی بیل مکانیکیبرای عملکرد دستگاه ضروری هستند. این قطعات از انرژی هیدرولیک برای کمک به حفر ، بلند کردن و چرخش استفاده می کنند. کارایی این قطعات هیدرولیک بیل مکانیکی به طور مستقیم بر عملکرد کلی دستگاه تأثیر می گذارد. به عنوان مثال:
اسلحه های بیل مکانیکی جدید که از مواد تخصصی ساخته شده اند64.1 ٪ سبک تربشر
سیلندرهای هیدرولیک اکنون فقط 314 N وزن دارند که 87 ٪ کمتر از همتایان قدیمی خود است.
محرک های هیدرولیک آلیاژ آلومینیوم فقط 12 ٪ از فولادهای سنتی را وزن می کنند.
درک این قسمت های بیل مکانیکی برای بهینه سازی عملکرد بیل مکانیکی شما بسیار مهم است. از قطعات هیدرولیک اصلی بیل مکانیکی گرفته تا تخصصیقطعات لاستیکی بیل مکانیکیوتکوپلینگ های بیل مکانیکی، هر مؤلفه نقش مهمی در اطمینان از صحت و قدرت دارد. به عنوان یک قابل اعتمادتأمین کننده قطعات بیل مکانیکی، ما طیف گسترده ای از قطعات را ارائه می دهیم تا ماشین آلات شما به راحتی کار کند.
قطعات هیدرولیکی بیل مکانیکیبرای عملکرد صاف مهم هستند. آنها در حفر ، بلند کردن و چرخش کمک می کنند و بر میزان عملکرد آن تأثیر می گذارند.
مراقبت از پمپ های هیدرولیکمی تواند آنها را 25 ٪ بهتر کند. این به جلوگیری از خرابی و صرفه جویی در هزینه در تعمیرات کمک می کند.
با استفاده از مایع و فیلترهای هیدرولیک مناسب ، سیستم را تمیز نگه می دارد. مایع تمیز به قطعات کمک می کند تا طولانی تر شود و بهتر کار کند.
پمپ های هیدرولیک بیل مکانیکیمانند قلب دستگاه هستند. آنها انرژی مکانیکی را به انرژی هیدرولیک تغییر می دهند تا بیل مکانیکی حرکت کند. بدون این پمپ ها ، رونق ، بازو و سطل به درستی کار نمی کنند. بیایید به انواع پمپ های هیدرولیک ، نحوه ایجاد فشار و اینکه چرا برای بیل مکانیکی مهم هستند ، نگاه کنیم.
پمپ های هیدرولیک برای استفاده های مختلف در انواع مختلفی قرار می گیرند. انواع اصلی عبارتند از:
پمپ های دنده: ساده و قابل اعتماد ، که اغلب در بیل های کوچکتر استفاده می شود.
پمپ های پیستون: عالی برای بیل مکانیکی بزرگ زیرا آنها فشار بالایی دارند.
پمپ های پرنده: کوچک و کارآمد ، برای کارهای فشار متوسط استفاده می شود.
پمپ های پیچ: برای مایعات ضخیم ، مناسب برای مشاغل خاص.
نوع پمپ هیدرولیک |
شرح |
---|---|
پمپ های دنده |
ساده و قابل اعتماد برای ماشین های کوچکتر. |
پمپ های پیستون |
فشار زیاد و جریان برای کارهای بزرگ. |
پمپ های پرنده |
برای نیازهای فشار متوسط به خوبی کار می کند. |
پمپ های پیچ |
بهترین برای مایعات ضخیم در موقعیت های خاص. |
دانستن این انواع پمپ به شما کمک می کند تا بهترین گزینه را انتخاب کنید. این تضمین می کند که بیل مکانیکی شما به طور کارآمد و مؤثر کار می کند.
پمپ هیدرولیک فشار مورد نیاز برای اجرای بیل مکانیکی را ایجاد می کند. موتور شافت پمپ را چرخانده و روغن را از مخزن می کشد. در داخل پمپ ، قطعاتی مانند یک صفحه سوره یا پلانج ها روغن را تحت فشار قرار می دهند. این روغن با فشار بالا موتورها و سیلندرها را به قدرت می بخشد و باعث می شود دستگاه با استحکام و دقت حرکت کند.
به عنوان مثال ، در یک پمپ پیستون ، صفحه Swash روغن را فشرده می کند تا فشار ثابت نگه دارد. این فشار پایدار به بیل مکانیکی کمک می کند تا کارهای سنگین را بالا ببرد و کارهای مفصلی انجام دهد. بدون این فرآیند ، دستگاه قدرت و تلاش برای انجام آن را از دست می دهد.
پمپ های هیدرولیک برای نحوه عملکرد یک بیل مکانیکی مهم هستند. آنها انرژی لازم را برای جابجایی رونق ، بازو و سطل فراهم می کنند. مطالعات نشان می دهد که عملکرد یک بیل مکانیکی به پمپ هیدرولیک آن بستگی دارد. یک پمپ خوب باعث کاهش خرابی و افزایش بهره وری می شود.
مراقبت از پمپ می تواند کارایی را تا 25 ٪ بهبود بخشد. یک پمپ خوب نیز از سایر قسمت ها محافظت می کند و هزینه های تعمیر را کاهش می دهد. این امر باعث می شود پمپ هیدرولیک نه تنها مهم بلکه برای موفقیت بلند مدت بیل مکانیکی ضروری باشد.
محرک های هیدرولیک بخش های مهمی از بیل مکانیکی هستند. آنها قدرت هیدرولیک را به حرکت تغییر می دهند و به دستگاه کمک می کنند تا بلند ، حفر و حرکت کند. این محرک ها با دیگران کار می کنندقطعات هیدرولیکیبرای اطمینان از عملیات صاف.
بیل مکانیکی برای کارهای مختلف از محرک های مختلف هیدرولیک استفاده می کند. انواع اصلی عبارتند از:
سیلندرهای هیدرولیکی: اینها حرکتی مستقیم برای حرکت رونق ، بازو یا سطل ایجاد می کنند.
موتورهای هیدرولیکی: این موارد باعث می شود که چیزها بچرخند ، مانند مکانیسم نوسان بیل مکانیکی.
محرک های دوار: اینها حرکت مستقیم و چرخان را برای کارهای خاص ترکیب می کنند.
هر نوع کار خاصی دارد. به عنوان مثال ، سیلندرهای هیدرولیک بازو و سطل را کنترل می کنند ، در حالی که موتورها قسمت فوقانی بیل مکانیکی را می چرخانند.
محرک های هیدرولیک انرژی هیدرولیک را به حرکت تبدیل می کنند. مایع تحت فشار وارد محرک می شود و یک پیستون را فشار می دهد یا موتور را می چرخاند. این فرآیند کارآمد است و به بیل مکانیکی کمک می کند تا کارهای سختی را با ضایعات انرژی کمی انجام دهد.
مؤلفه تبدیل انرژی |
کارایی |
---|---|
پمپ/موتور هیدرولیک |
بیل های مدرن با سیستم های پیشرفته صرفه جویی می کنند. مدارهای سنجش بار جریان مایعات را بر اساس کار تنظیم می کنند و زباله ها را کاهش می دهند. هیدرولیک های منطقه ای فقط در صورت لزوم قدرت را می فرستند و باعث افزایش کارایی می شوند.
نوع سیستم |
ارزیابی بهره وری انرژی |
---|---|
برای چرخه های کار عادی آزمایش شده است |
|
سیستم هیدرولیک منطقه ای |
در مقایسه با سیستم های LS قدیمی تر |
برخی از بیل مکانیکی نیز در طول کار از انرژی استفاده مجدد می کنند. این سیستم ها می توانند صرفه جویی کنند44 ٪ انرژی، کاهش هزینه ها و کاهش انتشار گازهای گلخانه ای.
متغیر |
تأثیر بر بهره وری |
تأثیر بر انتشار گازهای گلخانه ای |
---|---|---|
سرعت موتور |
30 ٪ افزایش یافته است |
کاهش 24 ٪ |
عمق برش سطل |
بهره وری بالاتر |
انتشار گازهای گلخانه ای پایین |
محرک های هیدرولیک رونق ، بازو و سطل را کنترل می کنند. این قسمت ها برای حفر ، بلند کردن و چمدان ها با هم کار می کنند. رونق به سمت بالا و پایین حرکت می کند ، بازو کشیده می شود و سطل مواد را جمع می کند و مواد می کند.
عوامل اصلی در عملیات سطل و رونق شامل موارد زیر است:
چگونه سطل حرکت می کند
طول حرکت سطل
سرعت سطل
الگوهای حرکت رونق
محرک های هیدرولیک این حرکات را دقیق می کنند و باعث بهبود کارایی می شوند. به عنوان مثال ، حرکت دقیق سطل به جمع آوری بهتر مواد کمک می کند. نگه داشتن محرک ها در شکل خوب باعث افزایش عملکرد و کاهش سایش در قطعات می شود.
دریچه های کنترل قسمت های اصلی سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی هستند.آنها کنترل می کنند که چگونه مایعات هیدرولیک و فشار آن جریان می یابد. این به دستگاه کمک می کند تا با خیال راحت و کارآمد کار کند. بدون این دریچه ها ، بیل مکانیکی در حرکت دقیق یا پایدار ماندن در طول کار سخت مشکل خواهد داشت.
دریچه های کنترل نحوه حرکت مایعات هیدرولیک از طریق سیستم را مدیریت می کنند. آنها سرعت و جهت مایعات را برای عملکرد صاف تنظیم می کنند. به عنوان مثال ، شیرهای کنترل جریان به حرکت سیال با سرعت مناسب کمک می کنند. این امر باعث می شود که بیل مکانیکی به راحتی اجرا شود و باعث صرفه جویی در سوخت شود. دریچه های کنترل فشار فشار را ثابت نگه می دارند. این از سیستم محافظت می کند و تجهیزات را ایمن نگه می دارد. این ویژگی ها در صنایعی مانند ساخت و ساز و معدن بسیار مهم هستند ، جایی که ماشین ها باید قابل اعتماد باشند.
دریچه های کنترل با مدیریت جریان سیال ، سوخت را صرفه جویی می کنند.
آنها با حفظ فشار مداوم سیستم را ایمن نگه می دارند.
دریچه های مدرن از روندهای سازگار با محیط زیست در سیستم های هیدرولیک پشتیبانی می کنند.
بیل مکانیکی برای کارهای خاص از دریچه های کنترل مختلف استفاده می کند. انواع اصلی عبارتند از:
دریچه های کنترل جهت: مایع هیدرولیک را به قسمت های سمت راست دستگاه راهنمایی کنید.
دریچه های کنترل جریان: تنظیم سرعت مایعات برای اقدامات صاف را تنظیم کنید.
دریچه های کنترل فشار: فشار را ثابت نگه دارید تا از سیستم محافظت کنید.
هر نوع دریچه کار ویژه ای دارد و به بیل مکانیکی کمک می کند تا بهتر کار کند و دوام بیشتری داشته باشد.
جدیدفناوری دریچه کنترلحرکات بیل مکانیکی را دقیق تر می کند. به عنوان مثال ،دریچه های سنجش بار Hydac کنترل بهتری را ارائه می دهند.آنها اجازه می دهند حرکات صاف تر سیلندرها و موتورها. این دقت به رونق ، بازو و سطل کمک می کند تا کاملاً با هم کار کنند. همچنین کارآیی بیل مکانیکی را بهبود می بخشد.
دریچه های کنترل خوب نه تنها باعث افزایش عملکرد می شوند بلکه باعث کاهش سایش در سایر قسمت ها می شوند. دریچه های با کیفیت بالا اطمینان می دهند که بیل مکانیکی شما حتی در شرایط سخت نیز به خوبی کار می کند.
شیلنگهای هیدرولیک واتصالات به حرکت سیال کمک می کننددر بیل مکانیکی شیلنگ ها لوله های انعطاف پذیر هستند که کنترل می کنندفشار بالا و شرایط سختبشر آنها بین قطعاتی مانند پمپ ها ، محرک ها و دریچه ها مایع دارند. اتصالات ، که به آن اتصالات نیز گفته می شود ، شیلنگ ها را به قسمت های دیگر وصل می کنند. آنها مهر و موم های تنگ ایجاد می کنند تا نشت را متوقف کنند و سیستم را به خوبی کار کنند.
شیلنگ ها در گرما ، گل و یخ زدگی کار می کنند.
اتصالات بدون از دست دادن فشار ، مایعات را جریان می دهند.
اتصالات خوب مانع از نشت و بهبود ایمنی در کارهای سخت می شود.
اتصالات قوی باعث می شود که بیل مکانیکی بهتر و سریعتر کار کند. این قسمت ها برای سیستم هیدرولیک بسیار مهم هستند.
اتصالات قوی به بیل مکانیکی کمک می کنند و با اطمینان کار می کنند. اتصالات مدرن از موادی مانند استفاده می کنندفولاد ضد زنگ که در برابر زنگ زدگی مقاومت می کنندو شرایط شدید را کنترل کنید. به عنوان مثال:
نوع ماده |
ویژگی های دوام |
---|---|
اتصالات روی روی |
ارزان ، به طور خلاصه در برابر زنگ زدگی مقاومت کنید ، اما در مکان های خشن فرسوده شوید. |
فولاد ضد زنگ |
طولانی است ، زنگ زدگی نیست ، برای نقاط سخت و مناطق سخت قابل دسترسی. |
ساخت دقیق تضمین می کند که اتصالات آزمایش شده و بدون نشت هستند. این امر مانع از تعمیرات گران قیمت می شود و بیل مکانیکی را در محیط های سخت به خوبی اجرا می کند.
شیلنگ ها و اتصالات برای متوقف کردن مشکلاتی که می توانند سرعت کار را کاهش دهند ، ساخته شده اند. تعمیر و نگهداری و طرح های بهتر به جلوگیری از مسائلی مانند:
نشت از اتصالات سستیا شیلنگ های شکسته آنها را اصلاح یا جایگزین کنید.
پشت سر هم فشار بیش از حد یا شیلنگ های قدیمی. فشار را بررسی کنید و شیلنگ های فرسوده را جایگزین کنید.
لگد از خم های تیز. از شیلنگ های طولانی تر استفاده کنید یا مسیر آنها را تغییر دهید.
خراش از مالش روی قطعات. آستین ها را اضافه کنید یا شیلنگ ها را جابجا کنید.
مایعات اشتباه باعث آسیب می شوند. از قطعاتی که با نوع سیال مطابقت دارد استفاده کنید.
رفع این مشکلات به ماندگاری سیستم هیدرولیک کمک می کند و با جلوگیری از تأخیرها موجب صرفه جویی در هزینه می شود.
فیلترهای هیدرولیک برایخوب نگه داشتن بیل مکانیکیبشر آنها مایع هیدرولیک را تمیز کرده و خاک و ذرات مضر را از بین می برند. مایع تمیز به دستگاه کمک می کند تا به راحتی کار کند و از آسیب دیدن قطعاتی مانند رونق و سطل جلوگیری می کند.
فیلترهای هیدرولیک خاک ، آب و بقایای مایعات را بیرون می آورند. این آلاینده ها می توانند از طریق مهر و موم های بد یا در حین تعمیرات وارد شوند. در صورت عدم حذف ، آنها می توانند آسیب برساندقطعات مهمو باعث اصلاح گران شود. بررسی فیلترها اغلب بیل مکانیکی را قابل اعتماد نگه می دارد. یک سیستم تمیز طولانی تر است و بهتر کار می کند.
فیلترها از خسارت و آب جلوگیری می کنند.
چک های منظم دستگاه را بدون مشکل در حال اجرا نگه می دارد.
سیستم های تمیز پس انداز می کنند و عملکرد را بهبود می بخشند.
وجود داردفیلترهای مختلف برای مشاغل خاصدر سیستم هیدرولیک. هر نوع فشارهای مختلف و سطح آلودگی را کنترل می کند.
نوع فیلتر |
امتیاز فشار (نوار/psi) |
هدف |
---|---|---|
فیلترهای کم فشار |
تا 24 /350 |
ذرات بزرگ را از رسیدن به پمپ متوقف می کند. |
فیلترهای فشار متوسط |
20-138 / 90-2،000 |
بقایای ساخته شده در هنگام استفاده را صید می کند. |
فیلترهای فشار بالا |
130-450 / 1885-6،500 |
از قطعات کلیدی در برابر آسیب جدی محافظت می کند. |
فیلترهای درون مخزن |
کم فشار |
مخزن را با به دام انداختن زباله ها تمیز می کند. |
فشار دهنده |
n/a |
قبل از رسیدن مایعات به پمپ ، ذرات بزرگ را از بین می برد. |
نفس گیر |
n/a |
هوا را تمیز نگه می دارد تا آلودگی در مخازن را متوقف کند. |
انتخاب فیلتر مناسب ، سیستم را حتی در شرایط سخت به خوبی کار می کند.
مایع هیدرولیک تمیز باعث می شود که بیل مکان ها کارآمدتر شوند. مطالعات نشان می دهد مایع تمیز می تواندسرعت کار را 30 ٪ افزایش دهید و میزان انتشار گازهای گلخانه ای را 24 ٪ کاهش دهیدبشر این بدان معنی است که دستگاه در حالی که از سوخت کمتری استفاده می کند ، مواد بیشتری را حرکت می دهد. سیستم های پیشرفته ، مانند سیستم های موجودبیل 336 CAT 336، کارآیی را بیشتر بهبود بخشید. آنها جریان سیال را بر اساس حرکات جوی استیک ، کاهش زباله و تقویت عملکرد تنظیم می کنند.
تمیز نگه داشتن مایعات هیدرولیک به بهترین عملکرد بیل مکانیکی کمک می کند. این باعث افزایش بهره وری ، کاهش سایش در قطعات می شود و با گذشت زمان موجب صرفه جویی در هزینه می شود.
بیل مکانیکی خود را غالباً بررسی و تمیز کنید تا آن را به خوبی انجام دهید. به سطح سیال ، شیلنگ ها ، مهر و موم ها و فیلترها نگاه کنید تا مشکلاتی مانند حرکات تند و یا از دست دادن برق متوقف شود. برای جلوگیری از آسیب ، خاک و آوار را از قسمت زیرین و قطعات هیدرولیک تمیز کنید.
وظیفه نگهداری |
فرکانس/جزئیات |
---|---|
تغییرات سیال |
روغن موتور را هر 250-500 ساعت تغییر دهید. مایع هیدرولیک هر 1000-2000 ساعت. مایعات تازه سایش را کاهش داده و درجه حرارت را ثابت نگه می دارند. |
بررسی سیستم هیدرولیک |
سطح مایعات ، شیلنگ ها ، مهر و موم ها و فیلترها را به طور مرتب بررسی کنید تا حرکات صاف و از دست دادن برق جلوگیری شود. |
پیروی از این مراحل به عملکرد بهتر بیل مکانیکی کمک می کند و از اصلاحات گران قیمت جلوگیری می کند.
مایع هیدرولیک راست باعث می شود قطعات طولانی تر شوند. سایش را متوقف می کند و خاک را از بین می برد ، که می تواند باعث خرابی شود. تماشای کیفیت سیال به عنوان بخشی از تعمیر و نگهداری به قطعات کمک می کند تا قوی بمانند.
مایع راست باعث آسیب و خرابی سیستم می شود.
بررسی کیفیت سیال به قطعات کمک می کند تا طولانی تر شود.
اپراتورها می توانند مشکلات کوچک را زود تشخیص داده و آنها را برطرف کنند.
با استفاده از مایع مناسب از قطعات هیدرولیک محافظت می کند و آنها را در شکل مطلوبی نگه می دارد.
قطعات فرسوده را به طور مرتب برطرف کنید تا از مشکلات بزرگتر جلوگیری شود. مایعات کم ،شیلنگ های قدیمی، و مایع کثیف می تواند باعث خرابی شود. این قسمت ها را اغلب جایگزین کنید تا در وقت و هزینه صرفه جویی کنید.
رفع کننده های منظم خرابی را متوقف کرده و قابلیت اطمینان را بهبود می بخشد.
شیلنگ های جدید و سیستم های تمیز باعث می شود که بیل مکانیکی بهتر عمل کند.
پیروی از یک برنامه ، دستگاه را تولید و ماندگار می کند.
مراقبت از سایش به سرعت بیل مکانیکی خود را به راحتی و کارآمد ادامه می دهد.
سیستم های هیدرولیک باعث می شود که بیل ها با استفاده از قطعات کلیدی کار کنند. اینها شامل پمپ ها ، محرک ها و دریچه های کنترل است. مراقبت از این قسمت ها به آنها کمک می کند تا به خوبی کار کنند. این آسیب ، نشت و تعمیرات گران قیمت را متوقف می کند. با استفاده ازقطعات هیدرولیک خوبسیستم را قوی و قابل اعتماد نگه می دارد. دانستن نحوه کار این سیستم ها به شما کمک می کند تا کارهای بیشتری انجام دهید. این همچنین باعث می شود که بیل مکانیکی شما دوام بیاورد.
بیل مکانیکی خزنده به جای چرخ در مسیرها حرکت می کند. آنها به خوبی در زمین خشن کار می کنند و نسبت به سایر بیل مکانیکی پایدارتر هستند.
شیلنگ ها ، فیلترها و سطح مایعات را اغلب بررسی کنید. قطعات قدیمی را به سرعت تغییر دهید تا از مشکلات جلوگیری شود و بیل مکانیکی را هموار نگه دارید.
سیستم های هیدرولیک قطعاتی مانند رونق ، بازو و سطل را برق می دهند. آنها به بیل مکانیکی کمک می کنند تا با دقت حرکت کند و در مشاغل مختلف بهتر کار کند.